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制作測試工裝對電路板設(shè)計(jì)要求

PCB LAYOUT 建議書

TESTABILITY

SMT 實(shí)裝電路板可測性的設(shè)計(jì)參考、

對電路板可測要求 SMT 的基板測試要求比傳統(tǒng)元件的要求更加嚴(yán)格 其原因如下

1.、被動零件的體積大小 且無引線

2.、SMT 的半導(dǎo)體用大量的 50 mil 甚至更小 的 IC 引腳代替 100 mil

3、單位面積內(nèi)的零件密度增加 使零件放置的更緊密 且大量地采用兩面粘著零件

4、缺乏可提供測試的途徑 不如傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式能自動地在焊接面 SOLDER SIDE 提供測試的途徑。

因此在基板設(shè)計(jì) 電路設(shè)計(jì)未完成以前 就應(yīng)該考慮到可測試性 TESTABILITY 也要慮到可生產(chǎn)性PRODUCTABILITY 可測試必須在產(chǎn)品發(fā)展早期階段就考慮到。

    如依照可測試性的設(shè)計(jì)要求 電路板將保證其測試性 但偏移了設(shè)計(jì)參考指引或沒考慮到測試性,雖不會妨礙生產(chǎn),但一定會造成:

1. 增加故障修理的時(shí)間

2. 提供不可靠的測試性

3. 低度的測試率 或較差的測試應(yīng)用

4. 使用令人不滿意的替代測試方法

最后的結(jié)果是增加生產(chǎn)費(fèi)用及較低的效益,但增加的成本不能轉(zhuǎn)嫁到消費(fèi)者身上,公司的競爭力將會衰退。

此設(shè)計(jì)參考目的是提供訊息給基板設(shè)計(jì)者 同時(shí)也可沿用到表面粘著技術(shù)上的針床制作 希望提供對測試性的保證及 FUNCTIONAL 或 IN-CIRCUIT 測試方法之最小限度的規(guī)則 對可測試性的考慮 可分為兩個(gè)方向討論。

1. 探測性的考慮 PROBING

2. 電氣設(shè)計(jì)的考慮 ELECTRICAL

 

    具體請參考附件!

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